وينتور هي شركة رائدة في تصنيع هياكل تركيب الطاقة الشمسية وأبراج نقل الطاقة.
300,000 MT
القدرة الإنتاجية الشهرية
20 GW+
مشاريع الطاقة الشمسية المثبتة عالميا
1000,000 MT
منتجات الصلب التي تم تسليمها عالميا
معتمد من ISO
60,000م² /30,000MT
90%معدل أتمتة CNC
99.999%الزنك النقي
بنيت في المنزل،
من الملف إلى الهيكل المجلفن
يتم تصنيع كل مكون لتركيب الطاقة الشمسية وكل عضو في برج النقل،
مجلفنة، ومفحوصة تحت سقف واحد – بمعدل 30,000 طن متري شهريًا
قدرات التصنيع
القدرات الإنتاجية
يتم تحديد القدرة التصنيعية لشركة Winture بمبدأ واحد: التحكم في كل خطوة تحدد الجودة. نحن لا نستعين بمصادر خارجية لتصنيع CNC أو الجلفنة أو إجراء الاختبارات المعملية لأطراف ثالثة. بدءًا من فحص الملفات الواردة والزاوية الفولاذية وحتى التغليف الصادر، تتم كل عملية داخل منشأتنا التي تبلغ مساحتها 60.000 متر مربع بموجب نظام إدارة الجودة الخاص بنا.
هذا الهيكل له نتيجة مباشرة لعملائنا: لا يوجد تسليم للجودة بين الموردين، ولا توجد فجوة في إمكانية التتبع، ولا يوجد إخلاء مسؤولية عن الضمان من طرف ثالث عندما يلزم حل شيء ما.
01
خط إنتاج هيكل تركيب الطاقة الشمسية
ينتج خط هيكل تركيب الطاقة الشمسية من Winture مجموعة كاملة من التشكيلات المطلوبة لمشاريع الطاقة الشمسية على نطاق المرافق والموزعة: قناة C، وقناة U، وقناة Ω، وZ-purlin، وأقواس فولاذية زاوية، وألواح أساسية، وأساسات الأكوام.
قناة ج
قناة U
Ω-قناة
Z- المدادة
أقواس فولاذية زاوية
لوحات القاعدة
أسس كومة
عملية الإنتاج:
التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي:
يتم التحكم بشكل كامل في عملية التشكيل والتثقيب والختم بواسطة CNC، مع مسارات أدوات مبرمجة رقميًا تضمن تفاوت الأبعاد بمقدار ± 0.5 مم في موضع الثقب وهندسة القسم عبر كل دفعة إنتاج. ويعني هذا الاتساق أن أنماط المسامير الموجودة على المدادات، والعوارض الخشبية، والدعامات تتطابق مع ملايين المكونات في طلبات نطاق المرافق الكبيرة - ولا يلزم إجراء أي تعديل ميداني في الموقع.
معدات:
ماكينات التقطيع
آلات التشكيل
آلات اللكم
آلات الختم
خطوط الجلفنة بالغمس الساخن
|
معدات |
كمية |
وظيفة |
إجراءات التشغيل القياسية |
|
ماكينات التقطيع |
2 مجموعات |
لفائف الحز لعرض الإنتاج |
![]() |
|
آلات التشكيل |
15 مجموعة |
التشكيل بالدرفلة الباردة لمقاطع C/U/Ω |
![]() |
| آلات اللكم |
19 مجموعة |
ثقب الترباس باستخدام الحاسب الآلي |
![]() |
|
آلات الختم |
17 مجموعة |
ختم النهاية، تشكيل قوس |
![]() |
|
خطوط الجلفنة بالغمس الساخن |
2 مجموعات |
مشترك مع خط البرج |
![]() |
02
خط إنتاج برج الطاقة
يقوم خط إنتاج برج الطاقة التابع لشركة Winture بتصنيع أعضاء فولاذية زاوية لأبراج النقل الشبكية (35 كيلو فولت - 1000 كيلو فولت)، وأبراج الاتصالات، وهياكل المحطات الفرعية، والإطارات الفولاذية للنفط والغاز. يتم الحصول على جميع زوايا الفولاذ من المطاحن المعتمدة من المستوى 1 ويتم معالجتها بالكامل داخل الشركة.
عملية الإنتاج:
قطع الزاوية/اللكم/الحفر/وضع علامات الكود
معالجة معالجة خاصة
فحص المكونات
التجمع التجريبي
الجلفنة بالغمس الساخن
المنتهية ولايته
معدات:
|
معدات |
كمية |
وظيفة |
|
خط إنتاج مفصل فولاذي ذو زاوية CNC عالي السرعة |
6 مجموعات |
قطع CNC للأعضاء الفولاذية ذات الزوايا |
|
خط إنتاج حفر زاوية الصلب باستخدام الحاسب الآلي |
1 مجموعة |
الحفر باستخدام الحاسب الآلي لأعضاء زاوية الصلب |
|
ماكينات قطع الزوايا |
1 مجموعة |
قطع نهاية زاوية دقيقة |
|
آلات التدفئة |
1 مجموعة |
زاوية التدفئة |
|
آلات تعديل الزوايا |
1 مجموعة |
استقامة الأعضاء وتعديلها |
|
آلات الانحناء |
1 مجموعة |
تصنيع الأعضاء المنحنية |
|
آلة تلاعب / دعم الزاوية الخلفية |
1 مجموعة |
إزالة عيوب جذور اللحام لتحسين القوة الهيكلية للحام وتحقيق اتصال محكم وتجميع البراغي عالي الدقة |
خط إنتاج مفصل فولاذي ذو زاوية CNC عالي السرعة
خط إنتاج حفر زاوية الصلب باستخدام الحاسب الآلي
ماكينات قطع الزوايا
خط إنتاج مفصل زاوية فولاذية CNC عالي السرعة
03
الجلفنة بالغمس الساخن داخل الشركة — خطين مخصصين
عندما يتم التعاقد من الباطن على الجلفنة، يفقد المصنع السيطرة على كيمياء الحمام، وعملية التمويه، ونقاء الزنك، وسرعة السحب، والتبريد - وهي المتغيرات الخمسة التي تحدد تجانس الطلاء والتصاقه. تقوم شركة Winture بالجلفنة داخل الشركة نظرًا لأن جودة الطلاء تعد التزامًا بالضمان، وليست مسؤولية المقاول من الباطن.
مواصفات الجلفنة:
نقاء الزنك:
سبائك الزنك النقي بنسبة 99.999% - أعلى درجة تجارية متاحة، مما يقلل من تكوين المخلفات وتعظيم التصاق الطلاء
أبعاد الحمام:
حوضا سباحة HDG قادران على معالجة عناصر فولاذية ذات زاوية يصل طولها إلى 9 أمتار في غمس واحد - بدون غمس جزئي أو طبقات متداخلة
تم تحقيق سمك الطلاء:
85 ميكرومتر - 120 ميكرومتر لكل ISO 1461 / ASTM A123 / ASTM A153
الامتثال للمعايير:
ISO 1461، EN ISO 1461، ASTM A123، ASTM A153، ASTM F2329، ISO 14713
التفتيش بعد الجلفنة:
يتم قياس سمك الطلاء بواسطة مقياس كهرومغناطيسي على جميع الأسطح؛ يتم التحقق من الالتصاق عن طريق اختبار الانحناء؛ الفحص البصري للبقع العارية، وشوائب التدفق، والتقطير
التحقق من صحة رش الملح:
يتم اختبار عينات تمثيلية من كل دفعة إنتاج في غرفة رش الملح الداخلية لدينا (بروتوكولات 1000 ساعة أو 10000 ساعة لكل مواصفات المشروع)
تم تحقيق سمك الطلاء:
ضمان مضاد للتآكل لمدة 30 عامًا على طلاء HDG لأبراج النقل والمنتجات الهيكلية. مكونات تركيب الطاقة الشمسية المطلية بـ ZAM: ضمان عدم الصدأ لمدة 25-30 عامًا (يعتمد على فئة التآكل).
04
توريد المواد الخام - مطاحن المستوى الأول، المعالجة الداخلية
مصادر لفائف لهياكل تركيب الطاقة الشمسية:
يتم الحصول على جميع ملفات ZAM وHDG من مصانع الصلب المعتمدة من المستوى 1. يتضمن مؤهل المصنع التحقق من ترخيص الإنتاج، ومراجعة شهادة ISO، ومراجعة الجودة السنوية. يتم تحديد مواصفات الملف - درجة السبائك، ووزن الطلاء، ومعالجة السطح، وتفاوت الأبعاد - في مواصفات مشتريات Winture ويتم التحقق منها وفقًا لشهادات اختبار Mill قبل دخول الملف إلى منشأتنا. تعمل شراكات المستوى الأول على تمكين تسليم الملف إلى أرضية الإنتاج لدينا في غضون 72 ساعة، مما يدعم جدولة الطلبات سريعة الاستجابة والقضاء على المهلة الزمنية الممتدة الناجمة عن مصادر السوق الفورية.

مصادر الصلب الزاوية لمنتجات البرج:
يتم الحصول على جميع زوايا الفولاذ من الفولاذ الهيكلي المعتمد من المستوى 1
المطاحن إلى Q235B، Q355B، Q420B (GB / T 706)، ASTM A36، A572
درجات Gr.50/Gr.65 وEN 10025 S355JR. كيميائي
يتم التحقق من التركيب والخصائص الميكانيكية في Winture's
مختبر معتمد من ISO على كل دفعة واردة من قبل
دخول الإنتاج — مستقل عن شركة MTC الخاصة بالمصنع.
القرب من ميناء تيانجين:
تقع منشأة التصنيع لدينا على بعد 50 كم من ميناء Tianjin
— إحدى محطات الحاويات الأكبر حجمًا في الصين
تصدير الصلب الهيكلي. يتيح هذا القرب حاوية سريعة
التحول، ويقلل من تكلفة الخدمات اللوجستية الداخلية، والدعم
جداول تسليم متسقة إلى الموانئ في جميع أنحاء آسيا وأفريقيا،
أوروبا وأمريكا الجنوبية وأوقيانوسيا.
05
التعبئة والتغليف والتصدير
هياكل تركيب الطاقة الشمسية:
يتم تجميع المقاطع حسب نوع الملف الشخصي والطول باستخدام أشرطة من الصلب المجلفن
ملصقات المنطقة المرمزة بالألوان أو المنقوشة: نوع الملف الشخصي، حجم القسم، منطقة التثبيت، علامة القطعة
قاعدة لوحية خشبية مع غلاف مطاطي لتحقيق ثبات تحميل الحاويات
خطة تحميل الحاويات المقدمة لكل شحنة (حاويات جافة قياسية 20 قدم / 40 قدم)
أعضاء برج النقل:
تم فرز الأعضاء وتجميعها حسب علامة القطعة (الساق/القطري/الأفقي/الثانوي)
تم تطبيق طوابع علامات التجميع المسبق قبل الجلفنة - علامات التجميع المطابقة المحفوظة من خلال عملية HDG
تعبئة البليت صالحة للإبحار مع غلاف مقاوم للرطوبة
خطة تحميل الحاويات مع بيانات مركز الثقل لتخطيط رافعة الموقع
الوثائق مع كل شحنة:
قائمة التعبئة · بوليصة الشحن · الفاتورة التجارية
· شهادة المنشأ · MTC
· تقرير فحص الأبعاد. · تقرير اختبار الطلاء
· سجلات تسجيل الخروج IQC / FQC / OQC

