وينتور هي شركة رائدة في تصنيع هياكل تركيب الطاقة الشمسية وأبراج نقل الطاقة.
300,000 MT
القدرة الإنتاجية الشهرية
20 GW+
مشاريع الطاقة الشمسية المثبتة عالميا
1000,000 MT
منتجات الصلب التي تم تسليمها عالميا
معتمد من ISO
60,000م² /30,000MT
90%معدل أتمتة CNC
99.999%الزنك النقي
هياكل تركيب مرآب الطاقة الشمسية |
قم بتشغيل موقف السيارات الخاص بك
تحويل مواقف السيارات المغطاة إلى أصول طاقة موزعة
- مع بنية تحتية مدمجة لشحن السيارات الكهربائية منذ اليوم
نظام تركيب المرآب بالطاقة الشمسية
تتطلب المنشآت الزراعية – الألواح الشمسية المثبتة فوق الأراضي الزراعية النشطة – هياكل مصممة هندسيًا حول المحصول، وليس فقط حول اللوحة. تعمل أنظمة التثبيت الأرضية القياسية على تحسين إنتاجية الطاقة القصوى لكل لوحة. يجب أن يعمل التصميم الهيكلي الزراعي على تحسين متطلبات إضاءة المحاصيل، وإزالة الآلات الزراعية، وتباعد الصفوف للعمليات الميدانية، والامتثال التنظيمي المحلي لاستخدام الأراضي.
تم تصميم نظام تركيب الزراعة الشمسية الخاص بـ Winture من الألف إلى الياء للاستخدام المزدوج للأراضي. الارتفاع الهيكلي، وتباعد الصفوف، وتباعد المشاركات، ومعدل التظليل كلها متغيرات خاصة بالمحصول - ونحن نقوم بتكوين كل مشروع بناءً على نوع المحصول الخاص بك، وخط العرض المحلي، وظروف الموقع. تستخدم جميع المكونات الفولاذية ملفات ZAM (الزنك والألمنيوم والمغنيسيوم) المطلية من مصانع المستوى 1، مع ضمان لمدة 30 عامًا ضد الصدأ وحماية متطورة ذاتية الإصلاح تجعل النظام لا يحتاج إلى صيانة طوال مدة دوران المحاصيل.
01
ما هو نظام تركيب مرآب للطاقة الشمسية؟
المرآب الشمسي عبارة عن هيكل مظلة قائم بذاته يجمع بين مأوى المركبات وتركيب الألواح الشمسية. يتم تركيب الألواح الشمسية على سطح المرآب، لتوليد الكهرباء بينما يوفر الهيكل الموجود أدناه الظل والحماية من الطقس للمركبات المتوقفة.
على عكس الطاقة الشمسية الموجودة على الأسطح - والتي تكون مقيدة بقدرة تحميل السقف، والتوجيه، والوصول الهيكلي - فإن مواقف السيارات الشمسية هي هياكل مبنية لهذا الغرض دون أي قيود من تصميم المباني الحالية. وهذا يجعلها الحل الشمسي المفضل لمناطق وقوف السيارات المسطحة الكبيرة حيث يكون السقف إما غير متاح، أو غير كاف في المساحة، أو غير مناسب من الناحية الهيكلية.
تقوم شركة Winture بتصنيع الحزمة الفولاذية الهيكلية الكاملة: الأعمدة، والعوارض الأولية، والعوارض الثانوية، والمدادات، والدعامات، وألواح القاعدة - كل ذلك من مصنع واحد، مع جدولة إنتاج متطابقة وتفاوتات أبعاد متسقة في جميع الأنحاء.
سيناريوهات التطبيق

تدعم تصميمات العوارض واسعة النطاق (التي تصل إلى 15 مترًا) تخطيطات متعددة الصفوف بدون أعمدة وسيطة، مما يحافظ على ممرات مرور المركبات ومسارات وصول مركبات الطوارئ. تم تصميم سعة الحمولة الهيكلية لوزن الوحدة الثنائية الجانب جنبًا إلى جنب مع حمل الثلوج الإقليمي (حتى 1.5 كيلو نيوتن/م²) وحمل الرياح (حتى 60 م/ث، قابلة للتخصيص حسب الموقع).
مناسبة لـ: مراكز التسوق، والمجمعات اللوجستية، ومنشآت التصنيع، وقواعد شحن أسطول المركبات الكهربائية، ومناطق النقل البري بالمطار.

تعمل الأعمدة الرفيعة (150 × 150 مم) على تقليل العوائق البصرية مع الحفاظ على السلامة الهيكلية. تتوفر تشطيبات اختيارية ملونة مطلية بالمسحوق بألوان RAL القياسية للتنسيق مع التصميمات الخارجية للمبنى. تم تصميم توجيه قناة الإضاءة LED المدمجة مسبقًا في أقسام الأعمدة والحزم بشكل قياسي.
مناسبة لـ: المجمعات السكنية، ومواقف السيارات في الفنادق، ومواقف الحرم الجامعي للمكاتب، ومواقف موظفي المستشفى.

يشتمل إطار مرآب Winture على تكامل البنية التحتية لشحن السيارات الكهربائية المُصمم مسبقًا بشكل قياسي - وليس كإضافة. وهذا يشمل:
وهذا يلغي تكلفة التعديل التحديثي والانقطاع الهيكلي لإضافة البنية التحتية للمركبات الكهربائية بعد إنشاء المرآب.
02
معلمات المنتج
|
المعلمة |
مواصفة |
|
مادة |
Q235B / Q355B الصلب؛ ملفات مطلية بـ ZAM للمدادات والأعضاء الثانوية |
|
قسم العمود |
قسم مجوف مربع (SHS) أو شعاع H؛ قابل للتخصيص |
|
مقاومة التآكل - الهيكل |
الجلفنة بالغمس الساخن > 65 ميكرون (ISO 1461) |
|
مقاومة التآكل - المدادات/العوارض الخشبية |
طلاء ZAM (انظر جدول الضمان أدناه) |
|
تكوين الخليج |
صف واحد/صف مزدوج/متعدد الصفوف |
|
مسح سبان |
ما يصل إلى 15 مترًا (صف عمود واحد)؛ قابل للتخصيص |
|
ارتفاع العمود |
2.5 م - 5.0 م (قابل للتخصيص) |
|
إمالة لوحة السقف |
5°-15° قياسي؛ الزوايا المخصصة المتاحة |
|
تحميل الثلج |
ما يصل إلى 1.5 كيلو نيوتن/م2 (تصميم خاص بالموقع) |
|
حمل الرياح |
ما يصل إلى 60 م/ث (تصميم خاص بالموقع) |
|
طريقة التجميع |
الترباس فقط، لا يوجد لحام في الموقع |
|
عمر خدمة التصميم |
25 سنة |
03
ضمان
ضمان العيوب الهيكلية:
10 سنوات، تغطي عيوب المواد والفشل الهيكلي في ظل ظروف الاستخدام العادية
(باستثناء الأضرار الناجمة عن اصطدام المركبات، أو التثبيت غير السليم، أو الكوارث الطبيعية التي تتجاوز الحمل التصميمي).
عمر خدمة التصميم:25 سنة في ظل الظروف البيئية العادية.
ضمان طلاء ZAM (المدادات، العوارض الخشبية، الأعضاء الثانوية):
|
فئة التآكل الجوي (ISO 12944-2) |
ج2 |
ج3 |
ج4 |
C5-L |
C5-M |
C5-H |
|
الحد الأدنى لوزن الطلاء، على كلا الجانبين (جم/م2) |
180 |
275 |
275 |
350 |
450 |
600 |
|
لا يوجد ضمان ضد الصدأ الأحمر (بالسنوات) |
30 |
30 |
30 |
25 |
25 |
25 |
|
ضمان عدم التآكل والثقب (بالسنوات) |
35 |
35 |
35 |
30 |
30 |
30 |
ضمان طلاء HDG (الأعمدة والعوارض الأولية):
ضمان لمدة 25 عامًا ضد التآكل على الطلاء المجلفن بالغمس الساخن؛ لا يوجد صدأ أو تقشير واضح في ظل ظروف الاستخدام العادية.
يجب على المشاريع في البيئات C5-M أو C5-H (الساحلية أو الصناعية) الاتصال بفريق Winture الفني للحصول على مواصفات الطلاء المحسنة.
04
أبرز المنتجات
الأصول ثنائية الغرض - مأوى المركبات + توليد الطاقة
يخدم هيكل المرآب الوظيفتين في وقت واحد: موقف سيارات مغطى يحمي المركبات من الشمس والمطر والبرد والثلج؛ ومنصة تركيب الألواح الشمسية تولد الكهرباء النظيفة للاستهلاك في الموقع، أو شحن أحمال المركبات الكهربائية، أو تصدير الشبكة. يؤدي استثمار رأسمالي واحد إلى إنشاء مصدرين للإيرادات - خفض تكاليف الطاقة والبنية التحتية لمواقف السيارات.
تكامل شحن السيارة الكهربائية - مصمم مسبقًا، ولم يتم تحديثه
توجيه القناة لكابلات طاقة شحن المركبات الكهربائية وعلبة الكابلات تم تصميم الأقواس على طول العوارض الأولية ونقاط الاتصال التأريضية في قواعد الأعمدة مسبقًا في هيكل مرآب Winture بشكل قياسي. لا تتطلب إضافة شواحن المركبات الكهربائية لاحقًا سوى معدات الكابلات والشاحن - دون أي تعديل هيكلي. ويؤمّن هذا التثبيت في المستقبل لتوسيع أسطول المركبات الكهربائية دون نفقات رأسمالية إضافية على الأعمال الإنشائية.
طلاء ZAM - ضمان لمدة 30 عامًا ضد الصدأ، حواف مقطوعة ذاتية المعالجة
يتم تصنيع المدادات والعوارض الخشبية والأعضاء الهيكلية الثانوية من الفولاذ المطلي ZAM (الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم). تعمل آلية الإصلاح الذاتي الخاصة بـ ZAM على حماية الحواف المقطوعة والثقوب المثقوبة - أكثر نقاط بدء التآكل عرضة للخطر - مما يجعل النظام لا يحتاج إلى صيانة خلال فترة الضمان، حتى في بيئات انتظار السيارات الساحلية وعالية الرطوبة.
التصنيع الكامل باستخدام الحاسب الآلي داخليًا — تفاوتات صارمة، وتجميع سريع للموقع
يتم تصنيع جميع التشكيلات الهيكلية على خطوط إنتاج Winture CNC لتحمل الأبعاد الصارمة. تعني أنماط الفتحات المتسقة عبر جميع العوارض والأعمدة والمدادات أن عملية التجميع المثبت بالمسامير في الموقع تتم بدون حفر أو تعديل ميداني - وهو أمر بالغ الأهمية لمشاريع المرآب التجارية الكبيرة حيث تؤثر سرعة التجميع بشكل مباشر على اقتصاديات المشروع.
المواد الخام من المستوى الأول، فحص الوارد بنسبة 100%
يتم الحصول على جميع الفولاذ من مصانع معتمدة من المستوى 1. يتم التحقق من التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية في مختبر Winture المعتمد من ISO على كل دفعة واردة. يتم توفير وثائق MTC مع كل عملية تسليم.
لا يوجد لحام في الموقع - أكثر أمانًا، وأسرع، وأكثر قابلية للتنبؤ
جميع الاتصالات هي الترباس فقط. لا توجد حاجة إلى معدات لحام أو تصاريح عمل ساخنة أو عمال لحام معتمدين في الموقع. يمكن لأطقم التجميع أن تكون من عمال تركيب الفولاذ بشكل عام، مما يقلل من تكلفة العمالة الماهرة ويبسط إدارة سلامة الموقع. عادةً ما يتم تجميع مشروع مرآب قياسي بسعة 100 خليج خلال 5 إلى 7 أيام عمل.
05
الحزمة والشحن
التجميع
يتم تجميع المكونات حسب النوع (أعمدة / كمرات أولية / كمرات ثانوية / مدادات) والطول باستخدام أشرطة الصلب المجلفن.
العلامات المرمزة للمنطقة:
تتضمن ملصقات الحزمة رقم الحاوية ورمز المكون الذي يتوافق مع رسم تثبيت المشروع - مما يقلل من وقت الفرز في الموقع في مشاريع المرآب التجارية الكبيرة.
التعبئة والتغليف البليت
المكونات المجمعة موضوعة على منصات نقالة وملفوفة بشكل ممتد لتحقيق استقرار الحاوية والتوافق مع رفع الرافعة.
وضع العلامات
اسم المنتج، تسمية القسم، الكمية، الوزن، رقم الدفعة، الوجهة.
تحميل الحاويات
مُحسّنة للحاويات الجافة القياسية مقاس 20 قدمًا و40 قدمًا؛ خطط تحميل الحاويات المضمنة مع كل شحنة.
06
إدارة الجودة
يمر كل مكون هيكلي للمرآب بحلقة جودة PDCA ذات الدورة الكاملة من Winture:
IQC على الملفات الواردة
IPQC أثناء التشكيل واللكم
FQC على الأقسام النهائية
OQC قبل الخروج
انقر فوق IQC / IPQC / FQC / OQC لمراجعة معلمات الفحص المحددة المطبقة في كل مرحلة.
07
القدرة على التصنيع
تحمل Winture شهادات ISO 9001 وISO 14001 وISO 45001. معدات إنتاج هيكل تركيب الطاقة الشمسية:
معدات:
30000 طن متري القدرة الإنتاجية الشهرية
استكشاف قدرات التصنيع الكاملة08
سلسلة القيمة في وينتور
لفائف
التقطيع
تشكيل
اللكم
المنتهية ولايته
HDG
السحابات
الأعمدة / الحزم / المدادات
09
مختبر حاصل على شهادة الأيزو
تخضع جميع الهياكل الفولاذية للمرآب لاختبارات معملية منهجية تغطي التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، وسمك الطلاء، ومقاومة رذاذ الملح - بدءًا من الملف الوارد وحتى المكون النهائي.
10
لماذا تختار Winture لأنظمة تركيب مرآب السيارات بالطاقة الشمسية؟
يتضمن تكامل البنية التحتية لشحن المركبات الكهربائية ما يلي:
تم تصميم أكمام القناة، وأقواس علبة الكابلات، ونقاط التأريض لشواحن المركبات الكهربائية مسبقًا في هيكل المرآب دون أي تكلفة إضافية - مما يلغي التعديلات الهيكلية المكلفة عند إضافة شحن المركبات الكهربائية لاحقًا.
الترباس فقط، التجمع بدون لحام:
إنشاء موقع أسرع، ومتطلبات عمالة أبسط، وعدم وجود تصاريح عمل على الساخن - يقلل بشكل مباشر من تكلفة التركيب والجدول الزمني للمشروع.
الضمان الموحد، مذكور بوضوح:
ضمان لمدة 10 سنوات على العيوب الهيكلية؛ ضمان عدم الصدأ لطلاء ZAM لمدة 25 عامًا (بيئات C2 – C4)؛ عمر خدمة تصميمي يصل إلى 25 عامًا - لا يوجد أي غموض بين تغطية المنتج والطلاء.
أسعار تنافسية للغاية من المصنع مباشرة:
يؤدي التصنيع الداخلي ومعالجة الملفات والجلفنة إلى التخلص من التكاليف الوسيطة في جميع أنحاء سلسلة التوريد.
إمكانية تتبع الجودة بنسبة 100%:
IQC → IPQC → FQC → وثائق OQC مع كل عملية تسليم، مدعومة بمختبرنا الداخلي المعتمد من ISO. يتم توفير تقارير MTC وفحص الأبعاد بشكل قياسي.
ضمان التسليم في الوقت المحدد:
الإنتاج الأمثل