Info@winturetintl.com

+86 22 88459818

AR

ES FR CN EN

إمكانية التتبع بنسبة 100%:
ضمان جودة وينتر

من الملف الأول الذي يدخل منشأتنا إلى آخر حزمة تخرج منها

- يتم فحص كل مرحلة وتوثيقها وتتبعها.

المنزل / القدرات / إدارة الجودة

إدارة الجودة

لدى معظم مصنعي الفولاذ نظام لإدارة الجودة. الفرق هو ما إذا كان سيتم تشغيله على الورق أو على أرضية الإنتاج. يعمل نظام الجودة الخاص بـ Winture عبر أربع بوابات فحص إلزامية - IQC، وIPQC، وFQC، وOQC - لكل منها معايير قبول محددة، وموثقة في نظام إدارة الجودة الداخلي لدينا، ومدعومة بالاختبارات المعملية الداخلية في كل مرحلة حيث تكون خصائص المواد معرضة للخطر. يتم توفير الوثائق التي يتم إنشاؤها عند كل بوابة للعملاء مع كل عملية تسليم - وهي غير متاحة عند الطلب، ولكنها مخرجات قياسية.

النظام معتمد وفقًا لمعيار ISO 9001 ويتم تدقيقه سنويًا من قبل هيئة اعتماد خارجية معتمدة. وهو يغطي كلاً من هيكل تركيب الطاقة الشمسية وخطوط إنتاج برج الطاقة ضمن إطار واحد متكامل لإدارة الجودة.

OQC

OQC

مراقبة الجودة الصادرة

FQC

FQC

مراقبة الجودة النهائية

اي بي كيو سي

اي بي كيو سي

مراقبة الجودة أثناء العملية

IQC

IQC

مراقبة الجودة الواردة

الفحص النهائي قبل إغلاق الحاوية.

تتحقق OQC من أن المنتج الذي يغادر منشأتنا يطابق مواصفات طلب العميل

— الكميات الصحيحة، وعلامات القطعة الصحيحة، والتعبئة الصحيحة، والوثائق الكاملة.

لا شيء السفن دون اجتياز التفتيش النهائي

يتم تنفيذ FQC على 100% من دفعات المنتج النهائي بعد الجلفنة وقبل التعبئة. ل

أبراج النقل، يتضمن FQC تسجيل الأبعاد بعد التجميع بالإضافة إلى فحص الطلاء.

المراقبة في الوقت الحقيقي في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.

يغطي IPQC جميع مراحل التصنيع النشطة: تقطيع اللفائف، والتشكيل على البارد، والتثقيب باستخدام الحاسب الآلي، والختم، واللحام

(حيثما ينطبق ذلك)، وإعداد السطح قبل الجلفنة. يتم تعريف نقاط تفتيش IPQC في Winture

إجراءات التشغيل القياسية (SOPs) لكل عملية إنتاج.

هيكل تركيب الطاقة الشمسية – نقاط تفتيش IPQC:

مرحلة الإنتاج

البند التفتيش

تكرار

الحز

التسامح مع العرض، جودة الحافة

لكل ملف

تشكيل الباردة

هندسة القسم، زاوية الحافة، تسطيح الويب

كل ساعتين لكل سطر

التثقيب باستخدام الحاسب الآلي

قطر الثقب، تباعد الثقب، موضع الثقب

كل 100 قطعة

ختم

البعد النهائي، التشوه

كل 50 قطعة

الجلفنة المسبقة

نظافة السطح واكتمال التخليل الحمضي

لكل دفعة

 

برج الطاقة – نقاط تفتيش IPQC:

 

مرحلة الإنتاج

البند التفتيش

تكرار

CNC لكمة قطع

طول العضو، قطر الثقب، المسافة بين الثقب

لكل نوع عضو لكل دفعة

تعديل الزاوية

استقامة العضو (الحد الأقصى للقوس sL/1000)

لكل عضو

اللحام (إن وجد)

حجم اللحام، الاختراق، الجودة البصرية

لكل وصلة لحام

الجلفنة المسبقة

نظافة السطح

لكل دفعة

التجمع التجريبي

محاذاة ثقب الترباس، وتركيب عقدة الاتصال

لكل نوع برج

كل دفعة. لا استثناءات.

جميع المواد الخام – لفائف الصلب، وزوايا الصلب، والمثبتات، وسبائك الزنك، ومواد الطلاء

— يتم فحصها عند المدخول قبل الدخول إلى طابق الإنتاج.

لا يتم إطلاق أي مادة للإنتاج حتى يتم إصدار تصريح IQC.

ما يتم تفتيشه:

البند التفتيش

طريقة

معيار القبول

التركيب الكيميائي

OES مطياف الانبعاث البصري

مواصفات كل درجة (Q235B/Q355B/ASTM A36، وما إلى ذلك)

قوة العائد

آلة الاختبار العالمية (اختبار الشد)

مواصفات لكل درجة

قوة الشد

آلة الاختبار العالمية

مواصفات لكل درجة

استطالة

آلة الاختبار العالمية

مواصفات لكل درجة

صلابة تأثير شاربي

آلة اختبار التأثير

لدرجات الخدمة ذات درجات الحرارة المنخفضة

وزن الطلاء (لفائف)

الطريقة الوزنية أو المغناطيسية

لكل مواصفات ZAM/GI

التسامح الأبعاد

الفرجار، المقياس، ميكرومتر

لكل رسم الإنتاج

جودة السطح

التفتيش البصري

لا الشقوق، التصفيح، الادراج

 

الإخراج: تقرير فحص IQC مع بيانات الاختبار ورقم دفعة المادة وتوقيع الإصدار.

المقدمة للعميل مع وثائق التسليم.

عملية إنتاج هياكل تركيب الطاقة الشمسية

عملية إنتاج أبراج الطاقة

0.295145s